设备装置主要由存胎辊道，轮胎运输机，挡胎装置，底板，卸胎器，轮胎定中心装置，粗磨装置，细磨装置，中心装置，出胎辊道，气动系统等部分组成
      系统大致运行流程为：由挡胎装置光电开关检测轮胎，若挡胎装置辊道上有轮胎，则轮胎运输机不动作，若没有轮胎，则轮胎运输机动作，送轮胎到挡胎装置辊 道。
      接着定中心装置辊道上的光电开关检测定中心是否有轮胎在研磨或未送出，若是则挡胎装置上的挡臂通过气缸动作收缩，若检测到没有轮胎在定中心且已送出定 中心装置，则挡臂打开，启动挡胎装置辊道传动系统传动电机，将轮胎送入定中心装置，之后其传动电机停止工作且挡臂复位（收缩），此时定中心装置辊道上的光电开关检测到有轮胎，定中心装置传 动电机启动。
      定时一段时间后，定中心装置的定中心辊动作，将轮胎定位，定中心装置辊道传动电机停止工作，定中心辊复位，然后上卡盘下降（下卡盘上升），到达预定位 置后，上卡盘的钩爪钩住下卡盘的闭锁套，然后带着轮胎一起上升，达到指定位置，轮胎开始充气，此时进行压力检测，到达指定压力后，停止充气，开始轮胎回转，定时且启动粗磨磨轮传动电机，同 时启动除尘，冷却等的器件，粗磨磨轮气缸摆动，同时靠近轮胎，到指定时间后停止粗磨电机极其气缸的动作，磨轮退回原位。
      回转电机停止然后反向转动，开始细磨定时，传动电机启动，细磨磨轮靠近轮胎且摆动，定时研磨完成后，停止及复位电机，气缸等，启动刷胎器电机，控制刷 胎器的气缸的升降来刷轮胎，然后停止电机，上下卡盘分开，之后卸胎器动作，若检测开关检测到没有轮胎落下时，回转传动电机再启动一次，回转2周，卸胎器再动作一次，定中心装置辊道传动电机再 次启动，送出轮胎，然后等下一个轮胎进行研磨。

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